对做高端系统柜企业而言,“定制化”是竞争力的核心,却也成为效率的枷锁——设计师精心绘制的图纸,总在拆单环节遭遇“现实落差”:人工拆单团队需要逐张图纸解析尺寸、标注孔位、拆分板材清单,繁琐流程动辄耗费数日;一旦数据计算偏差,轻则返工重来,重则导致昂贵的进口板材报废;若遇上订单高峰,工厂拆单人力不足,交付延期、客户投诉接踵而至……拆单,本应是设计与生产的桥梁,却成了卡住企业咽喉的瓶颈。再加上高端市场竞争激烈,如何平衡质量和成本,保持利润率也是个问题。

安邦伲自2002年进入家具行业,始终专注于全屋定制家居生产,经多年发展,2015年正式成立上海安邦伲家具有限公司后,企业加速全国布局,先后在江苏常州、广东佛山、四川成都建成三大智能化生产基地,总面积超两万平方米,并配备德国伊玛(IMA)及豪迈(Homag)顶级生产线,成为行业领先的现代化家居制造企业。


面对全屋定制业务对多基地协同、生产精度与成本管控的严苛要求,安邦伲选择纬纶科技的治木智能拆单系统,实现从设计到生产的全链路数字化升级。软件的技术优势与企业的“高端制造+超值服务”战略高度契合,不仅强化了生产端竞争力,更为实现“为社会创造价值”的长期使命注入数字化动力。通过治木的智能拆单系统,将人力从重复劳动中解放,让数据精准驱动生产。

纬纶治木软件基于开放式架构,能兼容酷家乐、SketchUp等主流设计平台,标准化接口可灵活扩展,适配企业持续升级需求。治木系统能帮企业智能解析柜体结构、板件尺寸及五金孔位等核心数据,一键输出精准BOM表、加工代码与标签信息,过去依赖人工标注的2天拆单流程,如今仅需10分钟即可完成,且准确率高达99.9%。拆单团队不再疲于应付基础工作,转而专注审核与优化,效率提升300%。


兼容SketchUp对接
系统配有标准化工艺库,自动校验设计与生产的匹配性。例如,当设计师图纸中孔位重叠、板件超长超宽或结构有缺陷时,系统实时预警并提示修改,避免错误流入生产环节。该企业售后返工率因此下降80%,每年帮助企业减少损失超百万元。

传统拆单高度依赖熟练员工,人员流动性直接影响产能。通过纬纶治木系统的智能算法实现拆单规则,让新手也能快速处理复杂订单。企业未增加一名拆单员,却将日均处理订单量从几十单提升至上百单,且支持别墅、酒店等大型项目的全屋拆单需求,交付周期从30天压缩至12天,帮助企业大大提升客户满意度。
安邦伲全屋定制工厂
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